電感線圈作為一個(gè)電子產(chǎn)品中的實(shí)用零件，有的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)電感線圈出現(xiàn)了燒壞的現(xiàn)象，那么大家知道電感線圈被燒壞是哪些因素導(dǎo)致的嗎？電感線圈燒壞的原因總結(jié)可以分為：負(fù)載，電源、電機(jī)絕緣、缺相等。我們可以從以下因素來預(yù)防：

    1、電感線圈的設(shè)計(jì)裕度不夠；廠家為了節(jié)約成本沒有留有一定余地的，設(shè)計(jì)裕度本來是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中考慮到產(chǎn)品會(huì)遇到各種因素，而故意多設(shè)計(jì)出的一部分。

    2、漆包線的質(zhì)量問題；廠家為了為了降低生產(chǎn)的成本，而使用了耐溫在130℃~150℃以下的漆包線。

    3、電感線圈溫升問題；一般來來說電感線圈的設(shè)計(jì)要求達(dá)到60K以下，合要求聚脂漆包線的耐熱應(yīng)使用耐熱達(dá)到155℃，有的設(shè)計(jì)廠家為了降低成本削減了電感線圈匝數(shù)，提高電感線圈溫升至75K～90K，使電感線圈漆包線長期處在高溫狀態(tài)下工作，一旦長期運(yùn)行這樣處于過負(fù)荷狀態(tài)，可能使導(dǎo)電部位接觸不良，接觸電阻增大，將大大的降低了電感線圈絕緣強(qiáng)度。

    4、電感線圈吸力之間的反力配合問題；電壓低時(shí)，吸合將變得困難，電感線圈的動(dòng)作時(shí)間長，電感線圈承受起動(dòng)強(qiáng)電流的時(shí)間變長，更加使電感線圈發(fā)熱，同時(shí)使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。電感線圈高溫下工作，導(dǎo)致電阻增大，電流也將變得非常的大。

    5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作電壓范圍不夠?qū)?，電壓一旦處?0%~85%就有可能會(huì)出現(xiàn)熱態(tài)不能吸合情況，當(dāng)電壓高于120%時(shí)，電感線圈就容易過熱。

    6、生產(chǎn)過程中控制不嚴(yán)或失控;在生產(chǎn)時(shí)，電感線圈的繞組內(nèi)層部分浸漆不夠透，干燥得不徹底，容易引起繞組引線接頭的焊接不良、絕緣不完整導(dǎo)致匝間、層間短路，而失去絕緣性。

    7、電感線圈繞制工藝存在不足；在繞線機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候，繞線漲力不能太松，也不能太緊，否則將使漆包線拉長，造成局部的絕緣耐壓降低。

    8、電感線圈投入前，因?yàn)樘鞖獬睗?、多雨、濕度?0%，容易造成濕氣侵入到電感線圈內(nèi)部，導(dǎo)致絕緣部分受潮。

    9、電感線圈在儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)倪^程途中，報(bào)錯(cuò)不當(dāng)?shù)脑拰⑹沟盟?、油脂等雜質(zhì)混入，使絕緣強(qiáng)度大幅降低。

    10、在使用途中電感線圈的絕緣部分損壞或機(jī)械損傷，造成了電感線圈匝間短路或者是碰地，那么電感線圈中就產(chǎn)生很大的短路電流，使溫度激劇上升，并將熱量傳遞到鄰近線匝，最終將有可能會(huì)把整個(gè)線圈燒毀。

    11、人為原因部分；當(dāng)使用者對(duì)無電感線圈的使用不熟悉，經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)壓不正確；安裝工藝差，對(duì)電感線圈的檢查不仔細(xì)，造成電感線圈混入了其他的雜質(zhì)，運(yùn)行維護(hù)不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的使用技術(shù)，多數(shù)電感線圈從安裝到燒毀的這段期間，重來未進(jìn)行過日常的常規(guī)維護(hù)與污垢處理，導(dǎo)致電感線圈的散熱條件變差而燒毀。

    12、雷擊；電感線圈的一般和其他電子元件以前使用安裝在設(shè)備之中，有機(jī)率線路遭雷擊，在電感線圈繞組上將產(chǎn)生高于額定電壓幾十倍以上的沖擊電壓，則電感線圈遭雷擊損壞將難以避免。

以上原因引起電感線圈燒毀，只要通過簡單的修理，就可以繼續(xù)使用。辦法是將線圈重新繞制，只要短路的匝數(shù)不是特別多多，短路又處于線圈的端頭位臵，而其余電感線圈的部分都完好無缺，那么就可以拆去已損壞的部分，將剩下的繼續(xù)使用，這對(duì)一部分的電感線圈工作性能的影響不大。

 電感線圈燒壞的事故，其實(shí)有一部分完全可以避免的，還有一些只要按照生產(chǎn)要求，嚴(yán)格質(zhì)量要求操作，說明使用，可以有效把事故消除在萌芽狀態(tài)。